KATA PENGANTAR

Puji dan rasa syukur mendalam penulis panjatkan kehadirat Allah SWT, karena berkat limpahan rahmat, hidayah, dan inayah-Nya maka Makalah ini dapat diselesaikan dengan baik. Salam dan salawat semoga selalu tercurah pada baginda Rasulullah Muhammad SAW.

Makalah yang berjudul "Aspek Teknik/Operasi" ini kami susun untuk memenuhi persyaratan Mata Kuliah pada Jurusan Teknik Informatika, Stikom Poltek Cirebon.

Penulis menyadari bahwa tugas ini belum sempurna, baik dari segi materi meupun penyajiannya. Untuk itu saran dan kritik yang membangun sangat diharapkan dalam penyempurnaan tugas akhir ini.

Terakhir penulis berharap, semoga tugas ini dapat memberikan hal yang bermanfaat dan menambah wawasan bagi pembaca dan khususnya bagi penulis juga.

Cirebon, 22 April 2016

Penyusun,

Kelompok III

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR

DAFTAR ISI

ASPEK TEKNIS / OPERASI

A. PENGERTIAN ASPEK TEKNIS/ OPERASI

B. TUJUAN ASPEK TEKNIS/ OPERASI

C. PENENTUAN LOKASI USAHA

1. Faktor Utama (Primer)

2. Faktor Sekunder

D. METODE PENILAIAN LOKASI

1. Metode Penilaian Hasil Value

2. Metode Perbandingan Biaya (Cost Comparison Method)

3. Metode Analisis Ekonomi (Economic Analysis Method)

E. LUAS PRODUKSI

F. TATA LETAK (LAYOUT)

G. PEMILIHAN TEKNOLOGI

H. ECONOMIC ORDER QUANTITY (EOQ)

I. SAFETY STOCK (SS)

J. REORDER POINT (ROP)

KESIMPULAN

LATIHAN

A. SOAL

B. JAWABAN

ASPEK TEKNIS / OPERASI

A. PENGERTIAN ASPEK TEKNIS/ OPERASI

Aspek teknis atau operasi juga dikenal sebagai aspek produksi. Penilaian untuk kelayakan terhadap aspek ini sangat penting dilakukan sebelum perusahaan dijalankan.Penentuan kelayakan teknis atau operasi perusahaan menyangkut hal-hal yang berkaitan dengan teknis/ operasi, sehingga apabila tidak dianalisis dengan baik, maka akan berakibat fatal bagi perusahaan dalam perjalannya di kemudian hari.

Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam aspek ini adalah masalah penentuan lokasi,luas produksi, tata letak (layout ), penyusunan peralatan pabrik dan proses produksinya termasuk pemilihan teknologi. Kelengkapan kajian aspek operasi sangat tergantung dari jenis usaha yang akan dijalankan, karena setiap jenis usaha memiliki prioritas tersendiri.

Jadi, analisis dari aspek operasi adalah untuk menilai kesiapan perusahaan dalam menjalankan usahanya dengan menilai ketepatan lokasi, luas produksi dan layout serta kesiagaan mesin-mesin yang akan digunakan.

Penentuan lokasi misalnya perlu dilakukan dengan pertimbangan yang matang.Pemilihan lokasi terdiri untuk kantor pusat, cabang, gudang dan pabrik. Dalam kaitannya dengan studi kelayakan bisnis hal yang paling kompleks dan rumit adalah penentuan lokasi pabrik, mengingat banyaknya pertimbangan yang harus diperhitungkan sebelum suatu lokasi pabrik diputuskan. Pertimbangannya adalah apakah dekat bahan baku atau dekat pasar, dekat konsumen. Kemudian, dalam melakukan pertimbangan adalah faktor biaya yang harus dikeluarkan untuk suatu lokasi. Penilaian lokasi pabrik nantinya dapat dilakukan dengan hasil penilaian value, perbandingan biaya, atau analisis ekonomi (economic analysis). Tergantung dari keingian pihak yang melakukannya.

Kemudian penentuan luas produksi yaitu berapa jumlah produksi yang dihasilkandalam waktu tertentu dengan biaya yang paling efisien, sehingga dapat diperoleh profitmargin yang tinggi.

Demikian pula penentuan layout untuk pabrik yang akan didirikan juga mempertimbangkan banyak faktor. Misalnya, proses produksi yang akan dijalankan.Kemudian yang tidak kalah pentingnya adalah penyusunan perlataan mesin di dalam gedungtersebut. Pilihan yang ada apakah proses layout atau produk layout. Penilaian ini tentunya tidak dilakukan secara serampangan tapi, dengan mempertimbangkan factor-faktor sepertiproduk yang dihasilkan atau ragam produk.

Selanjutnya adalah pemilihan teknologi melalui proses produksi yang diinginkan,apakah

continuous process atau intermitten process. Pemilihan proses produksi biasanyaterkait dengan teknologi yang diinginkan apakah padat karya atau padat modal. Untuk negaraberkembang seperti Indonesia biasanya lebih diutamakan teknologi padat karya, mengingattingginya tingkat pengangguran di negeri ini.

Terakhir adalah penentuan metode persediaan yang akan diguakan nantinya. Metodepersediaan yang akan digunkan tergantung dari jenis usaha yang dijalankan.

Secara keseluruhan aspek operasi ini akan dinilai bekerja secara efisien atau tidak,karena pada akhirnya efisiensilah yang akan menentukan salah satu faktor besar kecilnya labayang akan diperoleh perusahaan.

B. TUJUAN ASPEK TEKNIS/ OPERASI

Seperti yang dijelaskan sebelumnya bahwa tiap aspek memiliki tujuan tertentu.Demikian pula dengan aspek teknis/ operasi juga memiliki beberapa tujuan yang hendak dicapai.

Secara umum ada beberapa hal yang hendak dicapai dalam penilaian aspek teknis/ operasi, yaitu :

1. Agar perusahaan dapat menentukan lokasi yang tepat, baik untuk lokasi pabrik,gudang, cabang maupun kantor pusat.

2. Agar perusahaan dapat menentukan layout yang sesuai dengan proses produksi yang dipilih, sehingga dapat memberikan efisiensi.

3. Agar perusahaan bisa menentukan teknologi yang paling tepat dalam menjalankan produksinya.

4. Agar perusahaan bisa menentukan metode persediaan yang paling baik untuk dijalankan sesuai bidang usahanya.

5. Agar dapat menentukan kualitas tenaga kerja yang dibutuhkan sekarang dan di masa yang akan dating

C. PENENTUAN LOKASI USAHA

Seperti sudah dijelaskan sebelumnya bahwa prioritas utama aspek teknis/ operasi adalah menganalisis masalah penentuan lokasi. Pemilihan lokasi sangat penting mengingat apabila salah dalam menganalisis akan berakibat meningkatnya biaya yang akan dikeluarkan nantinya.

Dalam memilih lokasi tergantung dari jenis usaha atau investasi yang dijalankan.Terdapat paling tidak empat lokasi yang dipertimbangkan sesuai keperluan perusahaan yaituantara lain :

1. Lokasi untuk kantor pusat.

2. Lokasi untuk pabrik .

3. Lokasi untuk gudang.

4. Kantor cabang

Secara umum pertimbangan dalam menentukan letak suatu lokasi adalah sebagai berikut:

1. Jenis usaha yang dijalankan.

2. Apakah dekat dengan pasar atau konsumen.

3. Apakah dekat dengan bahan baku.

4. Apakah tersedia tenaga kerja.

5. Tersedia sarana dan prasarana (transportasi, listrik dan air).

6. Apakah dekat dengan pusat pemerintahan.

7. Apakah dekat lembaga keuangan.

8. Apakah berada di kawasan industri.

9. Kemudahan untuk melakukan ekspansi/ perluasan.

10. Kondisi adat istiadat/ budaya/ sikap masyarakat setempat.

11. Hukum yang berlaku di wilayah setempat

Khusus untuk lokasi pabrik paling tidak ada 2 faktor yang menjadi pertimbangan,yaitu :

1. Faktor Utama (Primer)

Pertimbangan utama dalam penentuan lokasi pabrik adalah :

a. Dekat dengan pasar.

b. Dekat dengan bahan baku.

c. Tersedia tenaga kerja, baik jumlah maupun kualifikasi yang diinginkan.

d. Terdapat fasilitas pengangkutan seperti jalan raya atau kereta api atau pelabuhan lautatau pelabuhan udara.

e. Tersedia sarana dan prasarana seperti listrik.

f. Sikap masyarakat

2. Faktor Sekunder

Pertimbangan sekunder dalam penentuan lokasi pabrik adalah :

a. Biaya untuk investasi di lokasi seperti biaya pembelian tanah atau pembangunan gedung.

b. Prospek perkembangan harga atau kemajuan di lokasi tersebut di masa yang akan datang.

c. Kemungkinan untuk perluasan lokasi.

d. Terdapat fasilitas penunjang lain seperti pusat perbelanjaan atau perumahanan.

e. Iklim dan tanah.

f. Masalah pajak dan peraturan perburuhan di daerah setempat

Kemudian pertimbangan untuk menentukan lokasi kantor pusat yang umum dilakukan adalah sebagai berikut :

1. Dekat pemerintahan.

2. Dekat lembaga keuangan.

3. Dekat dengan pasar.

4. Tersedia saran dan prasarana

Sedangkan pertimbangan untuk lokasi gudang yang umum dilakukan adalah sebagai berikut :

1. Di kawasan industri.

2. Dekat dengan pasar.

3. Dekat dengan bahan baku.

4. Tersedianya sarana dan prasarana

Penilaian lokasi yang tepat akan memberikan berbagai keuntungan bagi perusahaan,baik dari segi finansial maupun non-finansial. Keuntungan yang diperoleh denganmendapatkan lokasi yang tepat antara lain adalah :

1. Pelayanan yang diberikan kepada konsumen dapat lebih memuaskan.

2. Kemudahan dalam memperoleh tenaga kerja yang diinginkan baik jumlah maupunkualifikasinya.

3. Kemudahan dalam memperoleh bahan baku atau bahan penolong dalam jumlah yang diinginkan secara terus - menerus.

4. Kemudahan untuk memperluas lokasi usaha, karena biasanya sudah diperhitungkan untuk usaha perluasan lokasi sewaktu-waktu.

5. Memiliki nilai atau harga ekonomis yang lebih tinggi di masa yang akan datang.

6. Meminimalkan terjadinya konflik terutama dengan masyarakat dan pemerintah setempat

D. METODE PENILAIAN LOKASI

Penentuan suatu lokasi bukanlah pekerjaan yang mudah. Pertimbangan di atas harus dinilai secara matang. Untuk menialai lokasi yang sesuai dengan keinginan perusahaan dapatdigunkan berbagai metode sesuai dengan kebutuhan perusahaan

Paling tidak ada 3 metode yang dapat digunakan dalam menilai suatu lokasi sebelum diputuskan, yakni :

1. Metode penilaian hasil value

2. Metode perbandingan biaya (cost comparison method).

3. Metode analisis ekonomi (economic analysis method).

Faktor- faktor yang menjadi pertimbangan dalam metode penilaian hasil antaralain adalah :

1. Pasar.

2. Bahan baku.

3. Transportasi.

4. Tenaga kerja.

5. Pertimbangan lainnya

Sedangkan faktor-faktor yang menjadi pertimbangan dalam metode perbandingan biaya adalah :

1. Bahan baku.

2. Bahan bakar dan listrik.

3. Biaya operasi.

4. Biaya umum

5. Biaya lainnya

Kemudian factor-faktor yang menjadi pertimbangan dalam metode analisis ekonomiadalah :

1. Biaya sewa.

2. Biaya tenaga kerja.

3. Biaya pengangkutan.

4. Biaya bahan bakar dan listrik.

5. Pajak.

6. Perumahan.

7. Sikap masyarakat.

8. Dan lainnya

Berikut ini contohnya penggunaan ketiga metode di atas.

1. Metode Penilaian Hasil Value

PT Sinar Layang bermaksud mendirikan pabrik tekstil. Pilihan lokasi yang diinginkan adalah di Serang, Cirebon dan bandung. Pertimbangannya adalah berdasarkan metode penilaian hasil value

Tabel 5.1 Penilaian Lokasi dengan Metode Penilaian Hasil Value

No.	Kebutuhan	Nilai Lokasi yang Ideal	Cirebon	Bandung	Serang
1	Pasar	40	25	35	20
2	Bahan Baku	30	20	25	15
3	Transportasi	15	7	13	8
4	Tenaga Kerja	10	10	9	11
5	Lainnya	5	4	5	4
	Jumlah	100	66	87	58

Berdasarkan metode penilaian hasil value maka lokasi yang tertinggi yang dipilih yaitu kota Bandung dengan nilai 87.

2. Metode Perbandingan Biaya (Cost Comparison Method)

Metode perbandingan biaya didasarkan kepada kebutuhan biaya–biaya utama seperti ;biaya bahan baku, biaya operasi (pengolahan), biaya distribusi, biaya umum dan biayalainnya.

Tabel 5.2 Penilaian Lokasi dengan Metode Perbandingan Biaya

No.	Kebutuhan	Lokasi
No.	Kebutuhan	Cirebon	Bandung	Serang
1	Bahan Baku	150	160	140
2	Bahan Bakar Dan Listrik	40	45	40
3	Biaya Operasi	60	65	55
4	Biaya Umum	70	75	65
5	Biaya Lainnya	10	10	5
	Jumlah	330	355	305

Berdasarkan metode perbandingan biaya maka lokasi yang dipilih adalah Bandungdengan biaya termurah, yaitu hanya Rp 305 per unit.

3. Metode Analisis Ekonomi (Economic Analysis Method)

Penilaian dengna metode analisis ekonomi didasarkan pada berbagai jenis biaya yangakan menjadi beban usaha termasuk biaya perumahan dan biaya sosial seperti sikap masyarakat.

Tabel 5.3 Penilaian Lokasi dengan Metode Analisis Ekonomi

No.	Kebutuhan	Lokasi
No.	Kebutuhan	Cirebon	Bandung	Serang
1	Biaya Sewa	200.000	150.000	175.000
2	Biaya Tenaga Kerja	900.000	1.000.000	850.000
3	Biaya Pengangkutan	300.000	400.000	350.000
4	Biaya Bahan Bakar & Listrik	180.000	180.000	180.000
5	Pajak	50.000	60.000	50.000
	Total Biaya Operasi	1.630.000	1.790.000	1.605.000
6	Perumahan	Baik	Cukup	Baik
7	Sikap Masyarakat	Cukup	Sedang	Baik

Lokasi yang dipilih dengn metode economic analysic adalah Bandung.

E. LUAS PRODUKSI

Penentuan luas produksi adalah berkaitan dengan berapa jumlah produksi yang dihasilkan dalam waktu tertentu dengan mempertimbangkan kapasitas teknis dan peralatanyang dimiliki serta biaya yang paling efisien. Luas produksi dapat dilihat dari segi ekonomisdan segi teknis. Dari segi ekonomis yang dilihat adalah berapa yang paling efisien.Sedangkan, dari segi teknisnya yang dilihat adalah jumlah produk yang dihasilkan atas dasarkemampuan mesin dan peralatan serta persyaratan teknis.

Secara umum luas produksi ekonomis ditentukan antara lain oleh :

1. Kecenderungan permintaan yang akan dating.

2. Kemungkinan pengadaan bahan baku, bahan pembantu, tenaga kerja, dan lain-lain.

3. Tersedianya teknologi, mesin dan peralatan di pasar.

4. Daur hidup produk dan produk subtitusi dari produk tersebut.

Kemudian untuk menentukan jumlah produksi yang menghasilkan keuntungan yangmaksimal dapat dilakukan dengan salah satu pendekatan berikut :

1. Pendekatan konsep marginal cost dan marginal revenue

2. Pendekatan break event point

3. Metode linier programming

F. TATA LETAK (LAYOUT)

Layout merupakan suatu proses dalam penentuan bentuk dan penempatan fasilitas yang dapat menentukan efisiensi produksi/ operasi. Layout dirancang berkenaan dengan produk, proses, sumber daya manusia dan lokasi sehingga dapat tercapai efisiensi operasi.

Dengan adanya layout akan diperoleh berbagai keuntungan antara lain sebagaiberikut :

1. Memberikan ruang gerak yang memadai untuk beraktivitas dan pemeliharaan.

2. Pemakaian ruangan yang efisien.

3. Mengurangi biaya produksi maupun investasi.

4. Aliran material menjadi lancer.

5. Pengangkutan material dan barang jadi yang rendah.

6. Kebutuhan persediaan yang rendah.

7. Memberikan kenyaman, kesehatan dan keselamatan kerja yang lebih baik

Pada umumnya jenis layout didasarkan pada situasi sebagai berikut :

a. Posisi Tetap (Fixed Position)

Layout jenis ini ditujukan pada proyek yang karena ukuran, bentuk tau hal-hal lain yang menyebabkan tak mungkin untuk memindahkan produknya. Jadi produk tetapdi tempat, sedangkan peralatan dan tenaga kerja yang mendatangi produk. Contohnya,gedung pembuatan kapal.

b. Orientasi Proses (Process Oriented )

Layout orientasi proses didarkan pada proses produksi barang atau pelayanan jasa.

Biasanya layout jenis ini dapat secara bersamaan menangani suatu produk atau jasa yangberbeda. Contohnya, rumah sakit.Process layout(functional layout), merupakan jenis layout dengan menempatkan mesin-mesin atau peralatan yang sejenis atau memiliki fungsi yang sama dalam suatu kelompok atau satu ruangan. Contohnya, untuk industry tekstil, semua mesin pemotong dikelompokkan dalam satu area atau semua mesin jahit dikelompokkan dalam satu area. Jenis layout ini biasanya untuk usaha job order (sesuaipesanan).

c. Tata Letak Kantor (Office Layout )

Layout jenis ini berkaitan dengan layout posisi pekerja, peralatan kerja, tempat yang diperuntukan untuk perpindahan informasi. Jika, perpindahan informasi semuanyadiselesaikan dengan telepon/ alat telekomunikasi, masalah layout akan sangat mudah, jikaperpindahan orang dan dokumen dilakukan secara alamiah layout perlu dipertimbangkan dengan matang.

d. Tata Letak Pedagang Eceran/ Pelayanan ( Retail And Service Layout )Yaitu

layout yang berkenaan dengan pengaturan dan alokasi tempat serta arus bermacam produk atau barang agar lebih banyak barang yang dapat dipajang sehingga lebih besar penjualannya.

e. Tata Letak Gudang (Warehouse Layout )

Layout ini lebih ditujukan pada efisiensi biaya penanganan gudang danmemaksimalkan pemanfaatan ruangan gudang. Jadi, tujuan dari layout ini adalah untuk memperoleh optimum trade- off antara biaya penanganan dan ruang gudang.

f. Tata Letak Produk (Product Layout )

Layout jenis ini mencari pemanfaatan personal dan mesin yang terbaik dalamproduksi yang berulang - ulang dan berlanjut atau kontinu. Biasanya layout ini cocok apabila proses produksinya telah distandarisasikaan serta diproduksi dalam jumlah yangbenar. Setiap produk akan melewati tahapan operasi yang sama dari awal sampai akhir.Contohnya, perakitan mobil.

Untuk memperoleh layout yang baik maka perusahaan perlu menentukan hal-hal berikut :

1. Kapasitas dan tempat yang dibutuhkan Dengan mengetahui tentang pekerja, mesin dan peralatan yang dibutuhkan maka,kita dapat menentukan layout dan penyediaan tempat atau ruangan untuk setiapkomponen tersebut.

2. Peralatan untuk menangani material atau bahanAlat yang digunakan juga sangat tergantung pada jenis material atau bahan yangdipakai, misalnya ; derek dan kereta otomatis untuk memindahkan bahan.

3. Lingkungan dan estetikaKeleluasaan dan kenyamanan tempat kerja juga mendasari keputusan tentang layout seperti ; jendela, sirkulasi ruang udara.

4. Arus informasi Pertimbangan tentang cara terbaik untuk memindahkan informasi atau melakukan komunikasi perlu juga dibuat.

5. Biaya perpindahan antara tempat kerja yang berbedaPertimbangan di sini lebih ditekankan pada tingkat kesulitan pemindahan alatdan bahan. Contohnya

Untuk layout peralatan pabrik, factor- faktor yang menjadi pertimbangan adalah sebaagai berikut:

1. Produk yang dihasilkan.

2. Kebutuhan terhadap ruangan.

3. Urutan produksi.

4. Jenis dan berat peralatan / mesin.

5. Aliran bahan baku.

6. Udara dan cahaya di ruangan.

7. Pemeliharaan.

8. Fleksibelitas (kemudahan berpindah-pindah)

G. PEMILIHAN TEKNOLOGI

Yang menjadi perhatian di sini adalah seberapa jauh derajat mekanisasi yang diinginkan dan manfaat ekonomi yang dikerjakan. Jadi, yang perlu diperhatikan dalampemilihan teknologi adalah :

1. Ketepatan teknologi dengan bahan bakunya.

2. Keberhasilan teknologi di tempat lain.

3. Pertimbangan teknologi lanjutan.

4. Besarnya biaya investasi dan biaya pemeliharaan.

5. Kemampuan tenaga kerja dan kemungkinan pengembangannya.

6. Pertimbangan pemerintah dalam hal tenaga kerja.

7. Dan pertimbangan lainnya

H. ECONOMIC ORDER QUANTITY (EOQ)

Untuk jenis usaha tertentu, permasalahan persediaan sangat penting untuk dipertimbangkan dan dianalisis. Salah satu teknik persediaan yang sering digunakan adalah metod Economic Order Quantity(EOQ).

EOQ merupakan jumlah pembelian bahan mentah pada setiap kali pesan dengan biayayang paling rendah. Artinya, setipa kali memesan bahan mentah perusahaan dapat menghemat biaya yang akan dikeluarkan.

Hal-hal yang berkaitan dengan EOQ dan sangat perlu untuk diperhatikan adalah masalah klasifikasi biaya. Pentingnya klasifikasi biaya akan memudahkan kita dalammelakukan analisis, sehingga hasil yang akan diperoleh dapat diakui kebenarannya.Secara umum klasifikasi biaya yang akan dilakukan adalah sebagai berikut :

a. Biaya angkut/ penyimpanan atau Carrying Cost (CC)

b. Biaya pemesanan atau Orderign Cost (OC)

c. Biaya total atau Total Cost (TC).

Kemudian formula untuk menghitung atau mencari EOQ bias dilakukan sesuai keadaan. Paling tidak ada tujuh keadaan yang bias digunkan untuk menghitung EOQ.Pembahasan ini hanya digunakan untuk dua formula, yaitu pertama menghitung EOQ dengankebutuhan tetap dan yang kedua untuk menghitung EOQ dengan kapasitas lebih.

I. SAFETY STOCK (SS)

Merupakan persediaan pengaman atau persediaan tambahan yang dilakukanperusahaan agar tidak terjadi kekurangan bahan. Safety stock sangat diperlukan gunamengantisipasi membludaknya permintaan akibat dari permintaan yang tak terduga.

Terdapat beberarapa faktor penentu dalam menghitung besarnya safety stock, yaituantara lain :

1. Penggunaan bahan baku rata- rata.

2. Faktor waktu.

3. Biaya yang digunakan

Di samping faktor penentu di atas dalam memenuhi safety stock diperlukan standar kuantitas yang harus dipenuhi, yaitu :

1. Persediaan minimum

2. Besarnya pesanan standar

3. Persediaan maksimum.

4. Tingkat pemesanan kembali.

5. Administrasi persediaan

J. REORDER POINT (ROP)

ROP merupakan waktu perusahaan akan memesan kembali atau batas waktupemesanan kembali dengan melihat jumlah minimal persediaaan yang ada. Hal ini pentingagar supaya jangan sampai terjadi kekurangan bahan pada saat dibutuhkan. Jumlahpemesanan kembali dihitung dengan probabilitas atau kemungkinan terjadinya kekuranganstock dan dihitung selama tenggang waktu.

Terdapat banyak model reorder point yang dapat digunakan sesuai dengan kondisi perusahaan. Dalam buku ini hanya akan dibahas model jumlah permintaan maupun masa tenggang waktu konstan (constant demand rate, constant lead time).

KESIMPULAN

Kesimpulan kami dalam Materi Aspek Operasional ini ialah:

Berfikir bahwa dengan menguasai Materi Aspek Operasional kita dapat mengubah dan mengatur kembali tatanan & susunan operasional menjadi lebih baik sehingga pekerjaan dapat terselesaikan secara efektif & efisien.